汽车、飞机、船舶、铁路、电机、模具、检具和其他运输工具的生产流程,从车间小批量组装到自动化的机器人生产。这确保了内部物流满足个性化需求。
原材料必须在生产或装配站按时或按顺序提供。成品通常按序排列至发货区并准备运输。
多种产品变体、长期的成本压力、低利润率以及针对个别工艺步骤的严格的OEM规定给供应商带来了巨大挑战。生产流程通常是一个障碍,经销商配送中心的维护和供应也为物流带来了挑战。

汽车行业的仓库挑战
芯片短缺导致2023年全球减产1000万辆,原材料价格波动(如锂价上涨300%)推高成本
电动化研发投入占营收8%-12%,中小企业技术迭代困难
质量控制与召回风险

制造业的仓库挑战
储存各种生产组件:从小型零部件到大型和重型的零部件
保持连续的生产流程和准时的供应
实现高性能、优质服务和卓越品质
适用于汽车零部件的解决方案
为了实现快速供应、及时供应或按顺序供应,将存储系统与传送带系统相连接。然后,传送线或无人驾驶运输系统将物品自动传送到正确的工作站。反之亦然——物品自动从工作站移动到中间存储区并进入存储系统。
快速处理大订单量
全自动化系统可以在短时间内处理大量订单的存储和检索。我们通过高效的仓库管理软件,长期提供库存概览、库存水平报告、以及顺畅快速的物料流。
及时的材料流
为了实现快速供应、及时供应或按顺序供应,将存储系统与传送带系统相连接。然后,传送线或无人驾驶运输系统将物品自动传送到正确的工作站。反之亦然——物品自动从工作站移动到中间存储区并进入存储系统
在狭小的空间内实现安全存储
为贵重物品提供安全搬运和更好的安全保障。我们的可锁定系统可确保它们免受外部影响和未经授权的访问。
全程服务
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专业的规划
根据您的场地情况和行业特点,乾德帮助您规划设备的布局和工作流程
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设备互联
通过乾德的集成化软件系统,将仓库中的设备纳入统一的管控范围,让拣选更高效
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预警与服务
可灵活设置物料库存阈值,及时补货;分散性分布,规避设备故障风险;及时性服务为设备保驾护航


















