乾德侧出式重型塔式仓储系统出口欧盟

随着欧洲门窗制造业加速向智能化转型，中国乾德智能研发的“侧出式重型塔式仓储系统”
正式进入欧盟市场，为当地门窗企业解决重型材料存储难题提供关键技术支撑。此次合作不仅延续了乾德仓储系统在物流领域的成功经验，更将中国智能装备的技术优势与欧洲高端制造业需求深度结合，开辟了中欧产业合作的新赛道。

门窗制造业的仓储升级痛点

欧洲门窗行业以定制化、高端化产品为主导，但生产环节长期面临两大挑战：一方面，铝型材、玻璃等原材料体积大（单件可达7.5m）、重量高（单件可达1500kg），传统仓储依赖人工搬运，效率低且安全隐患突出；另一方面，欧盟严格的碳排放法规要求企业压缩库存周转时间，而传统平面仓库的空间利用率不足40%。德国门窗协会调研显示，57%的企业认为“重型物料存储效率”已成为制约产能提升的核心瓶颈。

乾德侧出式重型塔式仓储系统针对性地优化了承重结构与存取逻辑：

• 超强载荷设计：单仓位承重能力提升至1500kg，可兼容门窗行业常见的7.5米长型材；
• 智能动态分配：通过AI算法自动匹配原材料规格与仓位尺寸，空间利用率提升至85%；
• 安全效能兼顾：配备红外避障与紧急制动系统，较人工搬运效率提升3倍，事故率降低90%。

技术适配欧盟制造标准

为满足欧洲高端制造业对精密化、可持续性的严苛要求，乾德系统进行了专项技术迭代：

1. 精准定位升级：采用激光导航与毫米级误差校准技术，确保重型机械臂在存取异形门窗材料时的稳定性；
2. 绿色工艺融合：系统电力消耗较传统重型仓储降低25%，并通过与意大利环保机构合作，获得EPD（环境产品声明）认证；
3. 生产链路整合：支持与德国西门子、法国达索等主流MES系统无缝对接，实现从仓储到生产线的实时数据同步。

定制化服务推动行业落地

针对欧洲门窗企业高度分散的产业特点（欧盟28%为员工不足50人的中小型企业），乾德智能推出模块化解决方案：

• 灵活配置：支持从200仓位的小型立体库到5000仓位的区域配送中心的多层级部署；
• 本地化改造：在波兰设立专业团队，提供针对老旧厂房的结构加固与智能改造服务；
• 按需付费模式：降低企业初始投入成本，意大利某门窗厂商采用该模式后，仓储运营成本减少38%。

目前，该系统已成功应用于欧盟知名门窗品牌的生产基地。项目数据显示，原材料拣选时间从平均45分钟缩短至8分钟，库存周转率提升至每年22次，助力企业提前实现2030年碳减排15%的目标。

重塑中欧制造业协作生态

乾德重型仓储系统的出口，标志着中国智能装备企业正从“单一设备供应商”向“行业解决方案提供者”转型。欧盟《循环经济行动计划》明确要求，2030年前建材行业库存损耗率需控制在2%以内，这将进一步释放智能化重型仓储的需求。

通过将中国成熟的智能仓储技术与欧洲门窗制造业的工艺标准深度融合，乾德智能不仅为欧盟企业提供了降本增效的实用工具，更探索出一条高端制造业跨国协作的新路径。未来，随着该系统在西班牙建材集团Andaluza、法国雷诺科铝业等项目的拓展，中欧在智能制造领域的协同创新或将开启更多可能性。